无尘车间里，身穿白色实验服、戴口罩的科研人员，用移液枪吸取原料，注入一个个小方格中。而后将这些小方格排列整齐，推入专业仪器中。这些原料将用来生产新型冠状病毒检测试剂。

　　这是发生在菲鹏生物公司实验室的一幕。连日来，东莞政府单位、科研院所和企业形成合力，针对口罩、检测试剂、药品等关键领域，加速研发相关防疫技术，推动科研成果迅速落地，发起一场与疫情的赛跑。

　　莞邑大地，澎湃起一股齐心抗疫的创新力量。

　　快速！不到10天完成熔喷布专用料研发

　　疫情就是命令，效率就是生命！

　　熔喷布是口罩的“心脏”，用于医用口罩中间的过滤层，具有很好的过滤性、阻隔性、保温性和吸附性。其纤维直径只有头发丝的三十分之一，因此能过滤细菌，阻止病毒传播。

　　“目前生产口罩的主要产业链瓶颈是熔喷布。”巨正源股份有限公司董事长曾一平告诉记者，以医用口罩为例，一般分为内、中、外三层。内层和外层一般为无纺布，而中层则是聚丙烯纤维熔喷布。

　　结合疫情防控需要，连日来，巨正源将研发方向迅速转到产业链最为稀缺、技术难度更高的熔喷布聚丙烯专用料上。虽然原料都是聚丙烯，也都属于无纺布，但熔喷布原料与其他无纺布原料在生产工艺和性能上存在很大差异，要生产出合格的熔喷料，巨正源必须在现有设备条件下进行工艺改造和调整。

　　巨正源研发团队争分夺秒完成技术方案设计、中试验证、装备改造、量产评估。近段时间来，巨正源科技公司充分发挥聚丙烯产能、技术、团队以及产业链优势，第一时间抽调各方骨干力量，成立以公司总经理李汉初为组长的科研攻关团队，开展配方研究、测试分析和放大试验等工作，努力克服设备、技术种种困难，并主动联合有资质的厂家，加快熔喷布专用料的研发。

　　2月22日，巨正源成功产出熔喷布粒料PPH—G1500H和PPH-G2000H，研发耗时不到10天。

　　争分夺秒，成为东莞科研院所和企业的工作常态。

　　防止新冠肺炎疫情传播，消毒是关键。松山湖国际机器人研究院孵化的松灵机器人只用了一周时间，就完成了消毒机器人的技术研发和产品落地。

　　“我们在原有的底盘技术、5G平行驾驶技术的基础上，加装任务模块，以实现测温、消毒功能。”松灵机器人技术顾问陈鹏介绍。2019年11月，松灵机器人在原有的底盘技术上，就研发“5G平行驾驶”系统，今年1月正式场景化落地。新冠肺炎疫情出现后，松灵机器人迅速行动起来，进行研发，并在一周内落地，两周后迭代新版本。

　　底盘技术是松灵机器人优势，该公司研发的消毒机器人使用的底盘具有和汽车类似的特征，在普通水泥、柏油道路上优势明显，适合长时间工作。机器人消杀面积每小时1万平方米，最高时速6公里，还可进入狭窄、有顶公共场所工作，能有效提高消杀效率。

　　本次疫情突如其来，检测试剂产品需求猛增。

　　作为国内规模最大的体外诊断试剂原料企业，菲鹏生物成立应急小组，早在大年初二，科研、销售、物流等各条线的70多名员工，就相继赶回公司。研发等关键职能均有专人在岗，确保春节期间稳定供货，并不断改进体外诊断试剂的原料工艺。

　　菲鹏生物的一批科研人员放弃春节假期，从全国各地赶回公司。科研人员小杨是安徽人，除夕前两天刚回老家，大年三十接到电话，二话不说，初二就回到了公司；分子研发方向的负责人大年初二从江西赶回东莞，初二当天晚上就开始组织科研事宜；科研人员小钟是东莞人，除了大年三十回家吃了年夜饭，其他时间都在公司忙碌。

　　精准！口罩、药品、试剂全面发力

　　东莞科研院所和企业的研究方向非常精准，剑指疫情防控最为关键的几个方面：口罩、药品、检测试剂等。

　　日前，广东省智能机器人研究院的工程师们连夜设计高速全自动平面式口罩生产线，致力于提升口罩生产能力，缓解当前口罩供应压力。

　　广智院副院长倪明堂表示：“目前，口罩生产线已经签订十余台订单，由于口罩需求增加突然，东莞很多设备厂商产能不足，现阶段我们更希望能将产线尽快投入使用。”

　　除了设计研制高速全自动平面式口罩生产线，春节期间，广智院还有十余位工程师们主动请战，为多家东莞口罩、防护服及设备企业提供设备维护及指导。

　　“春节期间，东莞口罩及相关设备企业人手短缺，为了让老旧设备尽快工作，恢复产能，我们每个人也都要努力顶上。”作为东莞防疫救灾物资专家组组长，倪明堂已经为东莞的防疫救灾工作忙碌了一个春节，“在发出号召后，广智院的工程师们纷纷请战，没有一个人谈条件，我很感动在国家遇到困难时，大家都能够挺身而出。”

　　精准发力，东莞科研院所和企业正为全国防疫事业攻克最急迫的技术，赶制最紧缺的物资。

　　在菲鹏生物股份有限公司，大批新型冠状病毒检测试剂核心原料从这里生产出来，发往湖北、广东等全国多个省市的检测试剂制造商。疫情发生以来，这家公司迅速恢复生产，加快向全国供应试剂原料。

　　菲鹏生物执行副总裁范凌云介绍：“这种原料非常关键，就像体外诊断试剂的‘芯片’。”范凌云说，为了攀升行业最前沿，他们早在10年前，就建成核酸检测平台。经过10年厚积薄发，目前菲鹏研发的原料产品种类达100多种，性能表现媲美国际品牌。

　　东莞的另一家公司众生药业，则在忙碌地生产新冠肺炎药物。

　　近日，在国务院联防联控机制新闻发布会上，科技部公布了磷酸氯喹对新冠肺炎有疗效这一重磅信息。

　　在随后的磷酸氯喹复产行动中，莞企众生药业被指定为广东省恢复磷酸氯喹生产项目的组长单位，牵头省内企业磷酸氯喹恢复生产工作。作为组长单位，众生药业全体动员，成为省内第一家完成复产工作的企业。同时，该公司还同步开展以下几项工作：负责收集广东省四家生产企业的工艺处方，进行技术评估；积极协调原料的供应保障；作为单位成员之一，积极建立沟通渠道，成立磷酸氯喹科技攻关群；积极按照省科技厅申报磷酸氯喹科技立项。

　　众生药业还深度参与两项临床研究试验方案设计。

　　众生药业分别与荆州市中心医院和北京大学第三医院达成磷酸氯喹片临床试验合作意向，作为临床研究合作单位，不仅提供所需的磷酸氯喹片试验样品，同时还深度参与了荆州市中心医院开展的“磷酸氯喹片联合标准疗法对比标准疗法治疗轻型/普通型2019冠状病毒病（COVID-19）的随机、双盲、平行对照研究”“磷酸氯喹片联合标准疗法对比标准疗法治疗重型/危重型2019冠状病毒病（COVID-19）的随机、双盲、平行对照研究”两项临床研究的试验方案设计。如上述研究结果有效，将真真正正造福患者。

　　达效！从实验室到车间的“加速度”

　　一项新的技术从实验室到车间往往要耗费大量时间。但在东莞，利益于强大的制造业基础和贴心的政府服务，防疫新技术的落地达效只需极短时间。

　　老药新用，众生药业迅速恢复磷酸氯喹片量产，引起了社会各界广泛关注。

　　据了解，磷酸氯喹自1944年开始应用于临床，最初用于治疗疟疾，后扩展到治疗类风湿性关节炎等，众生药业拥有该药品生产批文，但近年来并未生产销售。磷酸氯喹是一个名副其实的“老药”。

　　在政府部门密切配合下，众生药业于2月10日便取得由广东省药品监督管理局下发的《药品补充申请批件》，从决定复产到取得复产批件仅用了短短14天时间。众生药业紧急采购原料、拟定生产方案、完成工艺验证、准备并调试生产设备。

　　在复产过程中，众生药业上下全体动员，快速响应，通力配合。采购中心多方了解，紧急采购原料；工艺技术部、仿制药事业部联动，拟定生产方案，报批恢复生产；质量检验部、质量管理部加急完成检验及委外检验工作，工艺验证以及包装变更申报；设备动力部及生产部迅速落实车间设备安装调试以及生产现场跟进。

　　众生药业相关负责人表示，能在如此快速的时间恢复生产，离不开各级政府的大力支持和省药监局的指导，同时更体现公司积累多年的整体实力。复产不到一周，公司就完成5000人份的磷酸氯喹片的生产，并已全数捐给相关医疗机构。

　　截至2月16日，众生药业已经向80多家医疗机构发出了抗疫药物。接下来，还会继续根据临床需求持续进行捐赠，计划第一期捐赠合计价值100万元的产品供临床使用。

　　从实验室研究到车间量产，东莞创新成果达效的时间不断缩短。

　　2月29日，东莞市沙田镇传来捷报：该镇巨正源科技有限公司紧急研发熔喷布专用料并试产成功，下周即将开始量产。预计每日产能可供2000万只口罩生产所需。

　　借助东莞的强大制造基础，巨正源研发的熔喷布粒料迅速从实验室走向市场。2月28日，巨正源熔喷布粒料在东莞一家大型下游企业成功试产出熔喷布。预计下周内，巨正源便可完成熔喷布粒料的量产，直接把每日产能提升到20吨。

　　“如果没有东莞制造业的强大配套，熔喷布粒料的研发和生产都不可能这么顺利。”巨正源公司相关负责人表示，借助东莞制造业强大的配套能力，巨正源可以很快就近找到相关的合作厂家，大大缩短了研发的周期和试产的周期。

　　东莞各政府部门、行业协会主动作为，加强企业服务，稳固产业链条，为科研成果达效打开绿色通道。

　　东莞在口罩及防护服等医疗物资生产领域有强大的制造能力。2月8日，东莞市口罩装备产业联盟在东莞市工信局成立，共有15家企业加入。“联盟成立后有助企业加强沟通，畅通上下游供应链，缩短供需对接时间，降低采购成本。”口罩装备产业联盟相关负责人表示。

　　东莞市科技局向重点防疫物资生产企业派驻科技专员，帮助企业组装生产设备、优化工艺、提高效率。目前，来自东莞理工学院、东莞职业技术学院、东莞技师学院、广东省智能机器人研究院的75名科技专员，已深入到10余家防疫物资生产企业，保障企业的生产工作。

　　必达医疗科技公司的各条生产线都在全速运转。凑近一看，只见机器中有一把剪刀，不停地切割线带。东莞职业技术学院专家刘联涛说，这种刀片容易损耗，市场上又买不到，可能影响持续生产。为确保刀片的供应，刘联涛将学院的资源全部用上了。他花了两三个小时，从学校仓库里找到高速钢材料，又用了两天时间，用学校的专业设备切割打磨出一批刀片，供给这家公司。

　　从实验室到车间跑出“加速度”，越来越多的东莞创新力将发挥实效，助力东莞抗疫工作。

　　特写：夜半更深攻关时

　　夜半更深，当很多人已进入梦乡，在东莞一些科研院所实验室和企业生产车间里，依然灯火通明。科研人员们正在钻研防疫新技术。

　　凌晨2点，菲鹏生物的科研人员还在埋头攻关，研发冻干工艺、POCT（快速检测）等前沿技术。当天，菲鹏生物的科研人员早晨7点就到了公司，一直忙到次日凌晨2点多才休息。

　　他们正致力于优化诊断试剂原料，助力疫情检测更快、更准、更便捷、更便宜。疫情当前，员工三餐都在公司吃，和疫情抢时间，熬夜攻关已成常态。

　　“目前使用的检测试剂是液态的，需要冷链运输，物流和储存成本较高。”范凌云说，他们正在研发冻干工艺，能实现常温下保存和运输，试剂稳定性会更好。

　　当下常用的分子诊断方式，需要约两个小时才能出结果。菲鹏生物正在研发免疫诊断产品，在10到15分钟就能快速给出初筛结果，及时发现感染者并隔离。两种诊断方式配合使用，效果更佳。

　　诊断产品的生产平台和标准比制药行业要低。但菲鹏生物做了一项行业领先的探索：按制药行业的平台和标准，改造生产设备和工艺流程。为此仅仅设备投入就增加了三四倍。该公司研发投入占销售收入比重超过20%，研究生以上学历人员、科研人员占比均超过一半。舍得花钱，换来了国内行业第一的“江湖地位”。

　　心系防疫无暇睡，夜半更深攻关时。东莞众多科研人员用夜半攻关的辛苦，为东莞防疫事业默默贡献力量。

　　同样是夜里12点，东莞必达医疗科技有限公司车间里灯火通明，几位科技专员正围着一个包装机忙碌，把新的轴承装好，几经调试，一度因故障停产的机器这才恢复工作。大家揉揉酸疼的腰背，终于松了一口气。

　　每天8点到公司，忙到晚上11点才离开，东莞技师学院教师卢毅用4天时间，盘活了东莞久林吉良净化用品有限公司一台已停产的旧机器。“旧机器设计不合理，动一个零件，就会牵动很多地方，过程非常艰难。”卢毅说。2月10日，一条生产线运转中突然出现故障，卢毅马上排查，发现轴承老化，立即更换，只用40分钟就解决了问题，避免了企业被迫停产等待维修。

　　夜半攻关，明灯不灭，科研人员的辛勤付出令人肃然起敬。

　来源：南方+